Đầu tiên hiểu về sự hình thành của nhôm định hình, tức là những thỏi nhôm thu được qua 3 quá trình đúc, đùn và xử lý bề mặt để thu được vật liệu nhôm có hình dạng mặt cắt khác nhau. Nhôm thỏi, thường được gọi là nhôm thanh, là vật liệu nguyên thủy nhất trong tất cả các loại nhôm định hình. Chiều dài là 8-12 mét. Có bốn đường kính là D90mm, D105mm, D1 20mm và D178mm. Loại thông thường trong nước được làm bằng 6063.

1. Nấu chảy và đúc là quá trình đầu tiên của quá trình sản xuất nhôm, và các quá trình chính là trộn, nấu chảy và đúc.

2. Đùn là một phương pháp tạo hồ sơ. Đầu tiên, một khuôn được tạo ra thông qua thiết kế mặt cắt, và sau đó thanh đúc tròn được làm nóng được đùn ra khỏi khuôn bằng máy đùn.

3. Xử lý bề mặt là xử lý bề mặt của biên dạng. Nói chung, nhôm anot hóa được sử dụng phổ biến, mang lại cho mọi người hiệu ứng hình ảnh như bề mặt cát, màu trắng sáng và màu oxy hóa.

Hồ sơ nhôm được hình thành có thể được phân biệt từ bốn khía cạnh: sử dụng, thành phần hợp kim, kích thước mặt cắt và xử lý bề mặt.

1. Nói chung, trong nước nhôm định hình công nghiệp được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như hợp kim nhôm kệ, bàn làm việc, dây chuyền lắp ráp tự động,… Sự khác biệt của chúng nằm ở hình dạng mặt cắt khác nhau (mục đích sử dụng khác nhau). Nhưng tất cả chúng đều được sản xuất bằng cách ép đùn nóng chảy, và sau đó một số Phụ kiện kết nối nó.

2. Thành phần hợp kim có thể được chia thành nhiều loại hợp kim của nhôm định hình. Sự khác biệt giữa các lớp khác nhau là tỷ lệ các thành phần kim loại khác nhau, chủ yếu là nhôm-magiê-silicon.

3. Có nhiều loạt kích thước mặt cắt ngang. Lần này tôi chủ yếu nói về nhôm định hình dây chuyền lắp ráp công nghiệp. Thường được sử dụng là 20 series, 30 series, 40 series, 45 series, 50 series, 60 series, 80 series, 90 series, 100 series, v.v. Ngoài ra còn có vật liệu định hình, chủ yếu được gia công theo bản vẽ thực tế của khách hàng.