1. Anodizing: nó có thể tạo thành màng oxit xốp có độ cứng lên tới 500 HV; màng oxit có cấu trúc xốp cũng có thể hấp thụ chất bôi trơn và sắc tố để tăng cường khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của bề mặt vật liệu; Hiệu ứng cách điện, có thể ngăn điện áp sự cố lớn hơn 30V / μm; chịu nhiệt độ cao mạnh mẽ, có thể chịu được nhiệt độ cao 1500oC; sử dụng khả năng hấp phụ tốt có thể được oxy hóa và tô màu thành nhiều màu sắc trang trí khác nhau, được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, thiết bị điện tử, Xây dựng các cấu hình nhôm khác nhau và trang trí tòa nhà.

2. Lớp phủ điện di: nước được sử dụng làm môi trường phân tán và lượng đồng dung môi nhỏ, làm giảm ô nhiễm không khí và nước, và không có nguy cơ cháy nổ; sơn có tính thấm bơi tốt và có thể bao phủ các cạnh và khoảng trống của cấu hình nhôm. Tạo thành một màng oxit dày đặc và đồng đều, và khả năng chống ăn mòn tổng thể là rất mạnh; chất lượng ngoại hình cao, không có hiện tượng võng xảy ra và không có dung môi được ngưng tụ trên bề mặt của hồ sơ để tạo thành một diện mạo kém; hệ thống lưu thông RO tiên tiến được áp dụng, do đó tỷ lệ thu hồi lớp phủ là 98% Hơn%, lượng nước thải nhỏ, không chỉ tiết kiệm lớp phủ hóa học mà còn giảm ô nhiễm môi trường.

3. Sơn tĩnh điện: Trọng lượng phân tử của nhựa được sử dụng trong sơn tĩnh điện lớn hơn so với sơn loại dung dịch, làm cho bề mặt của hồ sơ nhôm có khả năng kháng hóa chất tốt. Lớp phủ bột có thể có được lớp phủ 50-300μm, giúp giảm đáng kể số lượng sơn. Nó tiết kiệm thời gian làm việc, không có hiện tượng rủ xuống và khuyết tật pinhole gây ra bởi lớp phủ dung dịch trong quá trình phủ, và có thể có được các lớp màng tốt hơn để làm cho hồ sơ nhôm mạnh mẽ và bền; màu sắc sặc sỡ và hiệu ứng trang trí được cải thiện; đối với nhôm Chất lượng bề mặt của chất nền và chất lượng của tiền xử lý không nghiêm ngặt như hai phương pháp xử lý đầu tiên.